介绍：
披锋指在模具不连续处（通常是分型面、排气孔、排气顶针、滑动机构等）过量充填造成的塑料外溢料，又称溢料、溢边、飞边等。
飞边发生的情况有两种，一种是制品未充满发生披锋，一种是制品充满后发生披锋。
形成原因：
一.材料：
塑料粘度过高或过低都可能出现披锋，吸水性强的塑料或对水敏感的塑料在高温下会大幅度的降低流动粘度，增加披锋的可能性。塑料粘度过高，则流动阻力增大，产生大的背压使型腔压力提高，造成锁模力不足而产生披锋。
二.模具：
1.模具分型面精度差，活动模板（如中板）变形翘曲；
2.分型面上沾有异物或模板周边有凸出的毛刺；
3.模具设计不合理，模具型腔的开设位置过偏，会令注射时模具单边发生张力，引起披锋；
4.模具刚度不足。
三.注塑机：
1.注塑机锁模力不足；
2.合模装置调节不佳，肘杆机构没有伸直，导致合模不均衡；
3.模具平行度不佳，或装得不平行，或模板不平行，或拉杆受力分布不均、变形不均。
四.工艺：
1.注射压力过高或注射速度过快；
2.注射量过大；
3.熔体或模具温度过高；
4.锁模力设定过低；
5.保压压力过高，速度压力切换过迟。
解决措施：
1.降低注射量；
2.降低熔体温度、模具温度；
3.降低注射压力；
4.降低注射速度；
5.提高锁模力；
6.改善模具的排气；
7.降低保压压力和保压时间，避免过保压。
制品发生披锋缺陷时，检查注射机合模机构是否工作可靠，制品未充满即发生飞边可考虑增大锁模力，制品完全充满发生大面积飞边可考虑减小注射量，降低注射压力和注射速度，制品完全充满发生小飞边可考虑减小保压压力和保压时间。
